氣浮池操作流程步驟
水處理經(jīng)常會(huì )用到氣浮,今天鞏義市億洋PAC聚合氯化鋁廠(chǎng)家為大家分享氣浮池操作流程步驟,首先來(lái)了解氣浮池的功能:氣浮池主要是預處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機物,反應區礬花形成效果好,形成的礬花具有塊大、密實(shí)的特點(diǎn),上浮區浮渣整體結團效果好,浮渣及時(shí)刮掉,氣浮出水相對清澈,可以減輕后續生化池處理負荷。
氣浮池操作步驟:
(1)水量控制:氣浮池在開(kāi)機前必須保持一定的水位(一般要求高于溶氣泵進(jìn)水流量計);通過(guò)調節(調節池內)提升泵出水閥門(mén)開(kāi)度或回流管閥門(mén)開(kāi)度使進(jìn)氣浮池反應區的水量小于氣浮池的處理能力(上限波動(dòng)范圍不超過(guò)10%);
(2)反應區藥劑混凝反應效果要求:首先啟動(dòng)加藥系統后再開(kāi)始進(jìn)水,關(guān)機時(shí)應先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥;反應區第1格投加PAC聚合氯化鋁(若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8,經(jīng)常測試此pH值),完成混凝反應(中和);進(jìn)入第2格投加PAM聚丙烯酰胺絮凝劑,完成絮凝反應,即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花,以提高氣浮區浮渣層捕集礬花的效果,反應以看到明顯絮體礬花、水與絮體有明顯分層為標準;PAC聚合氯化鋁和PAM聚丙烯酰胺的投加量,要根據現場(chǎng)水質(zhì)及反應情況及時(shí)調整加藥量。
溶氣泵操作步驟及要求:
(1)開(kāi)機前:確認電機轉向與水泵指示方向相符,嚴禁反轉損壞水泵,開(kāi)機前,打開(kāi)進(jìn)水管上的水量調節閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門(mén);
(2)開(kāi)機:打開(kāi)溶氣泵啟動(dòng)按扭,待電機達到額定轉速后,慢慢打開(kāi)溶氣罐出口閥門(mén)(進(jìn)氣浮池管道),將溶氣泵出口壓力調整至0.5MPa;再慢慢關(guān)閉進(jìn)水調節閥,使溶氣泵進(jìn)口側出現真空,當溶氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負壓)時(shí),開(kāi)啟空氣進(jìn)氣調節閥,使空氣進(jìn)氣量達到溶氣泵進(jìn)水流量的10%-15%,此時(shí)溶氣泵進(jìn)水水量(回流水量)為氣浮池處理能力的20-30%,,溶氣泵出口壓力降至正常范圍,即0.4-0.5MPa(氣泡直徑≤30μm,空氣溶解度較好)。
(3)停機:由于溶氣泵出口裝有止回閥,無(wú)需關(guān)閉溶氣罐出口閥門(mén);按溶氣泵停止按扭,再關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。若溶氣泵長(cháng)期停機應將泵體內的水排空,防止停機后水泵凍裂及結垢。
刮渣機操作步驟:
(1)檢查刮渣機接電狀況是否良好;輪軌接觸及卡合是否良好,行程開(kāi)關(guān)是否靈敏,待正常后進(jìn)入下步操作;
(2)當浮渣厚度在3-5cm(已形成渣層)時(shí)開(kāi)啟刮渣機按扭進(jìn)行刮渣,并調節氣浮區液位使氣浮泥渣及時(shí)排出,以保障出水效果;同時(shí)防止氣浮區清水進(jìn)入氣浮池污泥斗中,以減少污泥產(chǎn)量;一次刮渣時(shí)間(周期)一般為2-3分鐘,但也要視具體渣量進(jìn)行調整;
(3)停機:完成一次刮渣后需停機,待浮渣層再次形成后即進(jìn)入下一刮渣周期;其他需要停機(含事故)情況下可按下刮渣機停機按扭。
氣浮池操作注意事項:
(1)注意氣浮池反應、溶氣及刮渣三單元的操作要點(diǎn)及順序,非首次開(kāi)機應先加藥、開(kāi)調節池提升泵進(jìn)水、調整加藥量及效果、開(kāi)啟氣浮系統、浮渣形成后再開(kāi)刮渣機;
(2)溶氣泵啟動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥,溶氣泵嚴禁無(wú)水空轉!正常運轉時(shí)溶氣泵進(jìn)口真空表壓力范圍應控制在0.01-0.02MPa(負壓),溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa;
(3)氣浮池因檢修及其他情況需較長(cháng)時(shí)間(3天以上)停機,因及時(shí)將氣浮池內可能存有的底泥排入污泥池,防止絮體長(cháng)時(shí)間沉積造成結垢現象而堵塞流道;正常運行時(shí)一般每半個(gè)月排底泥一次,操作人員要切記!
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