通過(guò)滾筒干燥工藝制成的PAC聚合氯化鋁，又叫做滾筒式聚合氯化鋁或者滾筒型聚合氯化鋁，今天為大家分享它的具體制造工藝，如下：

        滾筒聚合氯化鋁采用滾筒干燥機設備烘干聚合氯化鋁，滾筒內部導熱的介質(zhì)分為兩種，主要是早期的熱水蒸氣導熱和目前常用的導熱油導熱，滾筒干燥機在干燥聚合氯化鋁時(shí)干燥時(shí)間短，一般約為7-30s，國內使用的大部分聚合氯化鋁都是采用滾筒干燥，滾筒干燥機在使用一段時(shí)間后也需要定期檢查筒壁的厚度，總的來(lái)說(shuō)，只要不是對鐵腐蝕的液體，不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對其進(jìn)行干燥；熱效率高；因干燥機內不會(huì )剩殘留產(chǎn)品，少量PAC聚合氯化鋁溶液也可以干燥；滾筒干燥機的操作參數調整范圍廣，并易于調整；滾筒干燥機內易于清理，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設備等干燥機配件。

        滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，液體PAC聚合氯化鋁從一端上部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)加工干燥后的聚合氯化鋁固體干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率，并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。

        需要干燥處理的液體聚合氯化鋁由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使聚合氯化鋁薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的聚合氯化鋁由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，最后進(jìn)行粉碎制粒，然后直接包裝出來(lái)。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應的處理裝置內進(jìn)行捕集粉塵或排放。

        以上為鞏義市億洋PAC聚合氯化鋁廠(chǎng)家為大家分享的滾筒式聚合氯化鋁工藝知識，希望為大家帶來(lái)幫助，期望有機會(huì )與廣大客戶(hù)合作！