PAC聚合氯化鋁問(wèn)題現狀及應用
     工業(yè)循環(huán)水，工業(yè)污水廢水，自來(lái)水，飲用水，地下水，地表水等的凈化處理都會(huì )使用PAC聚合氯化鋁產(chǎn)品。我國的聚合氯化鋁原料，制備工藝和工藝路線(xiàn)，體系基本滿(mǎn)足飲用水處理標準需求。目前面臨的問(wèn)題是提升聚合氯化鋁產(chǎn)品品質(zhì)，減少并合理處理廢渣排放。為了進(jìn)一步規范混凝劑市場(chǎng)、提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量，我國即將出臺新的混凝劑標準，在原料選擇、工藝參數、檢測指標等多個(gè)方面將會(huì )提出更高標準。

1、重金屬問(wèn)題不容忽視
    鋁鹽PAC聚合氯化鋁選用的原料如鋁礬土、鋁酸鈣、氫氧化鋁（包括新近市場(chǎng)化的易溶氫氧化鋁）、金屬鋁（鋁灰、鋁屑和鋁渣）等，通過(guò)酸法、堿法均可實(shí)現工業(yè)化。但多數鋁原料如鋁礬土、鋁酸鈣、金屬鋁都含有一定量的重金屬離子，如未經(jīng)有效控制，的鋁鹽混凝劑將難以達到新標準，限制其在飲用水處理中的應用。這也是目前整個(gè)混凝劑行業(yè)面臨的一項挑戰。
    常用的控制原料重金屬的方法主要是添加重金屬沉淀劑或吸附劑，例如在酸溶鋁原料時(shí)，可適量加入Na2S等沉淀劑，將有害重金屬離子沉淀后去除。也可以采用活性炭吸附去除產(chǎn)品中的重金屬，得到無(wú)色透明的液體鋁鹽混凝劑。還可以利用重金屬離子與鋁的氧化還原電位差，在成品中加入少量鋁屑，使重金屬沉積在鋁屑表面，再分離去除掉沉積了重金屬的鋁屑，但也要考慮是否可行。

2、提高原料標準與監管力度
    飲用水級聚合氯化鋁在酸原料的選擇方面，為了切實(shí)有效地控制有害重金屬和各種有機物進(jìn)入混凝劑成品，新標準規定鋁鹽用的鹽酸原料必須選用工業(yè)合成鹽酸，杜絕一切廢酸、副產(chǎn)酸作為原料，進(jìn)入混凝劑的最終產(chǎn)品。一方面是因為廢酸中含有各類(lèi)有毒有害重金屬及有機污染物，如果用來(lái)PAC聚合氯化鋁處理飲用水，會(huì )造成安全隱患；另一方面，廢酸的有機污染物含量很低，目前PAC聚合氯化鋁檢有機物項目較少，難以通過(guò)有機物檢測來(lái)辨別是否利用廢酸作為原料。因此我國鋁鹽混凝劑的須在鹽酸原料方面加大監管力度，并且須在成品檢測指標方面新增檢測項。此外，即將實(shí)施的飲用水凈水劑聚氯化鋁是國家強制標準，凡是在制作過(guò)程中不遵循這一標準的任何企業(yè)，都須承擔相應的法律責任，尤其是在毒理指標方面不達標造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

    新標準的實(shí)施必將對于我國飲用水混凝劑的產(chǎn)品質(zhì)量起到規范、提升和震懾作用。在含鋁原料的選擇方面，新標準推薦使用氫氧化鋁，雖然沒(méi)有嚴格禁止使用鋁礬土礦石，但因其含有較高濃度的重金屬離子，包括有些鋁酸鈣的原料及加工過(guò)程中也會(huì )帶入重金屬，后兩種原料的使用都會(huì )使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。除此以外，在用鋁礬土原料鋁鹽混凝劑時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量廢渣，如長(cháng)久堆積將成為固廢。針對廢渣處理，目前較好的方案是“廢物資源化利用”，即采用水洗工藝或加熱法（600~700 ℃），將氯離子從廢渣中分離出來(lái)，經(jīng)處理過(guò)后的廢渣仍可作為水泥的原料，或其他建材原料。
    對于大型的飲用水企業(yè)，可以借鑒上海水務(wù)局的經(jīng)驗，一是直接向企業(yè)采購，二是不定期檢查企業(yè)的過(guò)程和原料采購狀況，保證供貨企業(yè)有合適利潤的同時(shí)，也可杜絕企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。另外，建議城鄉建設部和衛生部要求所有供水企業(yè)必須向混凝劑的企業(yè)直接采購，不允許通過(guò)中間商采購混凝劑，這樣可便于追蹤產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

3、工藝須改進(jìn)
    隨著(zhù)混凝劑標準的日益完善和出臺，技術(shù)路線(xiàn)、設備等都需要進(jìn)行大幅度調整。
   （1）在鋁鹽方面，降低產(chǎn)品重金屬的含量以及降低砷的含量，適應新標準的要求迫在眉睫。通過(guò)絡(luò )合沉淀分離重金屬，是一個(gè)簡(jiǎn)便快捷的方式，而且設備投入也不高。

   （2）從降低成品重金屬含量、減少廢渣量的角度，最近幾年上海及周邊城市的廠(chǎng)家已經(jīng)調整方案，即先利用氫氧化鋁與鹽酸反應生成氯化鋁或低鹽基度產(chǎn)品，而后利用鋁酸鈣提升鹽基度。這一工藝可在常壓下進(jìn)行，便于大批量，大幅降低了成品中的重金屬離子含量，同時(shí)又減輕了企業(yè)的廢渣處理壓力，能將固廢產(chǎn)量降低80%~90%，現在必須考慮剩余廢渣的綜合利用。
    總的來(lái)說(shuō)，為積極應對新標準帶來(lái)的新挑戰，必須充分了解我國水處理行業(yè)的現狀，在滿(mǎn)足行業(yè)要求的前提下，在現有技術(shù)的基礎上不斷改進(jìn)，以更好適應我國水處理行業(yè)的需求。
   
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