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PAC聚合氯化鋁廠(chǎng)家分享含油污水凈化工藝
加入時(shí)間:2017-12-14 16:12:43 瀏覽

PAC聚合氯化鋁廠(chǎng)家分享含油污水凈化工藝

1.含油污水來(lái)源

    我國的含油污水的來(lái)源是十分廣泛的,在鋼鐵的煉制、工業(yè)的、石油的開(kāi)采以及農藥和食品加工等過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生含油污水,并且這些油類(lèi)污染物主要以四種形式存在,分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
    石油化工:我國石油化工行業(yè)從最初的開(kāi)采到最后的運輸和消費,每個(gè)階段都會(huì )產(chǎn)生含油污水,在我國科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展下,我國的三次采油技術(shù)也得到了較為廣泛的應用,其改進(jìn)了驅油的效果,但是卻也使得污水的成分更加復雜了。
    化工制藥:其主要來(lái)源為高濃度工藝的含油污水,在制造的過(guò)程中,原料反應、產(chǎn)物分離和原料預處理等階段會(huì )大量的使用水和潤滑油,所以在后期就會(huì )產(chǎn)生大量的含油污水。
    金屬冶煉行業(yè):在冶煉金屬的過(guò)程中,無(wú)論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備,我們對要對其進(jìn)行冷卻、清洗和潤滑,并且潤滑油還可能與其直接接觸,因此就會(huì )形成含油污水。
    食品加工和:在我國的食品加工和的過(guò)程中,設備清洗以及機器潤滑等階段都要產(chǎn)生含油污水。

2.含油污水處理工作的工藝流程

    含油污水處理工藝流程需要先對含油污水進(jìn)行第一次的油水分離,之后再通過(guò)混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開(kāi)來(lái),此時(shí)需要定量投加PAM聚丙烯酰胺和PAC聚合氯化鋁,保證絮化反應和混凝反應的充分發(fā)生,這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現,同時(shí)每一個(gè)裝置的除油性能也能夠發(fā)揮完全。在含油污水進(jìn)入到高效組合氣浮時(shí),大量的SS和油就已經(jīng)被除去了,這時(shí)我們應先對水質(zhì)進(jìn)行測量,如果水質(zhì)還是不符合標準的,那么我們應采用活性炭過(guò)濾罐或是石英砂過(guò)濾罐對其進(jìn)行過(guò)濾,確保其符合質(zhì)量標準后方可排放。我們所進(jìn)行的第一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度,如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油污水,那么處理時(shí)應有保溫和加熱的設備,如果是油水比重差較小的含油污水,就應采用過(guò)濾裝置。在選擇處理裝置的材料時(shí),我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時(shí),由氣動(dòng)隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水,最后將其外運處理。

3.含油污水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法

    3.1 混凝法:主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法,首先,我們應在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品,使其發(fā)生充分的化學(xué)反應,之后就會(huì )逐漸凝結成絮狀或是一個(gè)相對穩定的混合體;之后,我們便會(huì )將混凝劑加入到污水之中,這樣原來(lái)污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了,而是呈電中性,絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會(huì )慢慢下沉。在實(shí)際的處理過(guò)程中,我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑,加速澄清池則通常被用來(lái)當做構筑物。

    3.2 過(guò)濾法:在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來(lái),從而使油水分離開(kāi)來(lái),達到理想的凈化效果。一般情況下,過(guò)濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法,在形成聚合物或是穩定的混合體后,采用過(guò)濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法,最后處理完成的含油污水的含油量不超過(guò)10mg/l,壓力濾池和普通快濾池通常被當做構筑物。采用過(guò)濾法的管理過(guò)程是有一定難度的,應進(jìn)行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作,否則就容易出現濾料堵塞的問(wèn)題。

    3.3 氣浮法:主要應用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中,采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過(guò)30mg/l,其工作原理為:先向含油污水中灌入一定量的空氣,這樣污水中就會(huì )出現大量的氣泡,氣泡同樣也會(huì )上浮,這時(shí)就形成了一個(gè)由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系,氣泡會(huì )與密度更為接近的油相結合并逐步的向上運動(dòng),也就達到了油水分離的效果,根據其產(chǎn)生氣泡方式的不同,我們又可以將上浮法分為以下幾種:
   (1)溶氣氣浮法。這種方法實(shí)現油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡,在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓,確?諝庖呀(jīng)很好的溶解在了污水中,溶解時(shí)間約為4分鐘,之后將污水送入到上浮池中,空氣突然減壓時(shí)就會(huì )出現很多細小的氣泡,氣泡與油粒一起上浮,此方法最大的優(yōu)點(diǎn)就是污水和空氣之間能夠充分的融合;
   (2)布氣氣浮法。這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎,常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設備,這種方法易于操作和管理,并且耗能減小,但是無(wú)法準確控制氣泡的破碎程度,上浮的效果就可能會(huì )受到影響;
   (3)電氣浮法。這種方法也叫做電解凝聚氣浮法,其工作原理為在含油污水中安裝一個(gè)正負電極,這樣在直流電的作用下,就會(huì )發(fā)生電解作用同時(shí)陰極還會(huì )產(chǎn)生氣泡,油粒同樣會(huì )與氣泡逐步的結合并向上浮動(dòng),最后實(shí)現含油污水的油水分離。
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